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大理石无缝处理是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的大理石美感。
大理石无缝处理操作流程
1、先将大理石缝隙间原有填充物清理干净，然后使用专用的大理石开缝机对原来大理石安装的中缝重新整齐切割开缝，使大理石间的缝隙的宽度差降至相对低，再用接近大理石颜色的云石胶对其进行填补。(注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。
2、使用接近大理石本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来大理石的颜色来提高整体感，达到理想的视觉效果。
3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于大理石水平面，这样不至于多次填充。
4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与大理石成为一个水平面，增加大理石整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与大理石成为一个平面整体。
5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的大理石水磨片由粗到细对大理石进行研磨，致使地面光亮平整如新。
6、结晶处理：采用大理石结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让大理石和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。
经上述工艺处理后，缝隙将会有很好的亮度，和大理石颜色很接近，整体感很强，而且，因为云石胶的耐污、耐水、抗氧化性，不会再产生黑缝。
南昌大理石剪口整平
大理石剪口整平
地面大理石在加工时因受机械设备加工工艺、加工精度等原因，造成板材薄厚不均或在搁置及运输途中放置不合理，导致石板变形，这样在现场铺装时不可避免的产生高低不平的剪口。同时施工中为了赶工期，在大理石底料未干的情况下走动或施工不慎，都会造成剪口。“剪口”的出现，影响了大理石铺装的效果和地面整体的平整度。现在，对于这种问题的解决，以大理石翻新机对其局部或整体进行重新打磨和抛光可以得到非常好的效果。
大理石剪口打磨操作流程：
1、将工作现场设立告示牌。在施工现场周围墙壁围群底部用塑料透明薄膜贴好，防止泥浆污物溅到墙壁。准备好各型号金属磨片、翻新片等，并调整设备与地面水平。如地面有旧蜡则先起蜡。
2、使用 50#金属磨片进行研磨，反复推拉3~5遍，将大理石剪口部分研磨至平滑，研磨时水量适中，禁止干磨。用吸水机吸干吸净地面。
3、更换 150#金属磨片、300#金属磨片，按顺序研磨，整平剪口，消除粗糙磨痕。反复研磨，刮洗吸干地面。
4、使用 200#、400#、800#、1500#翻新片、3000#抛光片对花岗岩地面进行依次水磨翻新处理，洗净并吸干，直至出光出亮。
5、用结晶粉对地面进行晶硬处理。使用红色研磨垫湿磨，并始终保持半湿半干温热状态。一般3—5个来回，用吸水机吸掉残余物，清洗干净并干燥。
6、进行整体抛光，选用加重机、1#百亮钢丝棉进行抛磨，光亮度进一步提高。如果是浅色大理石，建议使用红垫或白垫抛光，以防将浅色大理石着色。
7、然后用尘推推尘及粉状残留物。大理石翻新晶硬处理完毕。
8、边角部分因破坏程度很轻，使用手抛机做简单晶硬处理即可。
